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组研制和扩大工程实践技术研制应用的全过程除

文章作者:admin 发布时间:2018-01-21 10:05:07 浏览次数:135

  我国自主创新的蒸发冷却技术,应用于水轮发电机组绕组冷却,除铁器,除铁器取得了极其良好的效果。组研制和扩大工程实践技术研制应用的全过它是继水冷之后的新内冷技术,并可取代沿用多年的水内冷。它除了具有水内冷的优点外,还克服了水内冷的本质性的弱点:泄漏和堵塞及其产生的严重后果。蒸发冷却,作为一种高效的冷却技术,永磁除铁器受到**外电机**的关注已近年了,**科学院顾国彪院士倾注了数十年心血,潜心研究,程除铁器走过了基础电磁除铁器研究、工业机走过了基础研究、工业机组研制和扩大工程实践技术研制应用的全过程。当国外还处在实验室阶段时!

  证明它比水内冷更可靠,证明它是一项成熟的技术。自上个世纪八十年代,我国开始生产大中型电磁除铁器起,经20多年努力,相继开发出风冷式、油冷式和干式电磁除铁器。运行中的大中型电磁除铁器数以千计,基本满足国民经济发展的需要。除铁器但是,风冷式电磁除铁器,适应环境能力差、寿命较短。油冷式电磁除铁器体积庞大、重量较重、成本不菲。干式电磁除铁器温升较高,常高达100K以上,绝缘等级上升,制造成本急增,成为干式除铁器发展的难题。所谓把蒸发冷却技术用于电磁除铁器,即是把电磁除铁器的绕组和铁芯浸泡在冷却介质中,当除铁器通电时,绕组导体发。