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电磁除铁器在运行过程中须按照严格的管理制度停止消耗

文章作者:admin 发布时间:2019-12-12 15:40:34 浏览次数:106

  近年来,已经开发出一种方法,该方法通过实施电磁体的“短时强励磁”来提高除铁效率,也就是说,将传感器安装在电磁除铁器的前面和传送带下方。 目的是使用传感器检测距离极靴远且吸引作用弱的磁性物质,然后通过传感器将检测到的信号传输到强整流器,以便当磁性物质通过极靴再次将高电源电压暂时施加到电磁线圈。 结果,产生了强大的磁力流,使得电磁吸引力在短时间内急剧增加,从而可以将埋在深处的磁性物质吸出,然后将电压恢复到通常的电源。

  将传感器安装在极靴前面的目的是避免电磁体的磁场干扰。 通常,当铁材料位于煤层的上部或中部时,不允许传感器发送有效信号。 仅当铁被埋在煤层底部时,才可以发送有效信号。

  电磁除铁器是一种能够产生强磁场吸收的设备。 它可以去除混入物料中的铁磁杂质,以确保输送系统中的破碎机,研磨机和其他机械设备安全正常地工作。 发生了大而长的铁部件破裂传送带的事故。 电磁除铁器在运行过程中须按照严格的管理制度停止消耗。 如果电磁除铁器有故障,则须在维护之前进行以下工作。

  1.维护前,电磁除铁器须暂停运行,严禁在电磁除铁器运行时停止维护。

  2.维护前清洁电磁除铁器上的铁,并清除周围的杂质。

  3.维护人员在进行维护工作之前,须了解设备的工作原理以及通过电磁除铁器检查的零件的性能,并准备维护所需的工具。

  4.维护之前,如果需要攀爬进行维护,则须准备使用安全措施,例如安全绳和安全带。